哪些因素會(huì)影響到電纜線加工工序的正常運(yùn)行呢？

     電纜線產(chǎn)品的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式完全不同。普通的機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件，再由多個(gè)部件裝配成單臺(tái)產(chǎn)品，按照產(chǎn)品的臺(tái)數(shù)或者件數(shù)進(jìn)行計(jì)量。電纜線則是以長度為基本計(jì)量單位。所有電纜產(chǎn)品都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍進(jìn)行絕緣、屏蔽以及護(hù)層等工序從而制成了電線電纜產(chǎn)品。

那么大家在加工制造電纜的時(shí)候應(yīng)該注意哪些問題呢？換句話說，哪些因素會(huì)影響到電纜線加工工序的正常運(yùn)行呢？

電纜線產(chǎn)品

（1）電纜線產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程以及設(shè)備布置：生產(chǎn)車間的各種設(shè)備要按照產(chǎn)品要求的工藝流程合理進(jìn)行排放，使各個(gè)階段的半成品，依次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮到生產(chǎn)效率的不同進(jìn)而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡。有些設(shè)備可能要配置兩臺(tái)或者多臺(tái)，才能使的生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得到平衡。也就是說設(shè)備的合理選配組合以及生產(chǎn)場地的布置，要對(duì)產(chǎn)品和生產(chǎn)量進(jìn)行平衡綜合地考慮。

（2）生產(chǎn)組織管理：生產(chǎn)組織管理要負(fù)荷科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致的基本標(biāo)準(zhǔn)，操作者一絲不茍的參照工藝要求執(zhí)行。無論在哪一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，都有可能會(huì)影響到工藝流程的流暢進(jìn)行，影響電纜線產(chǎn)品的質(zhì)量以及交貨。特別強(qiáng)調(diào)一下多芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或者基本單元長度短了一些再或者是電纜質(zhì)量出現(xiàn)了問題，那么整根電纜線的長度就會(huì)不夠，直接造成報(bào)廢的嚴(yán)重后果。反之，如果某個(gè)單元的電纜長度長了，那么就鋸去，也就浪費(fèi)了一段產(chǎn)品。

（3）質(zhì)量管理：電纜線屬于大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式。這樣的生產(chǎn)方式使得生產(chǎn)過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一丁點(diǎn)的問題，都會(huì)造成整根電纜出現(xiàn)質(zhì)量問題。質(zhì)量缺陷越是出現(xiàn)在內(nèi)層，并且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)的話，那么將要出現(xiàn)的損失也就會(huì)越大。因?yàn)殡娎|線產(chǎn)品的生產(chǎn)方式不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝或者更換零件。電纜的任何一個(gè)部件或者工藝過程的質(zhì)量問題，對(duì)于電纜那就是無法挽回和彌補(bǔ)的損失。事情發(fā)生后的處理方式都是十分消極的，不是鋸短就是進(jìn)行降級(jí)處理，要么就報(bào)廢掉出現(xiàn)問題的電纜。

     電纜的質(zhì)量管理，貫串到整個(gè)生產(chǎn)過程當(dāng)中。質(zhì)量管理檢查部門要對(duì)電纜線產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行巡回檢查，還有就是操作人自檢以及隨時(shí)進(jìn)行上下工序互檢。這些都是保證電纜產(chǎn)品質(zhì)量丶提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的不可缺少的必要手段。